Tööstuslike laagritoodete kontrollistandardid ja -meetodid
1.1 Valmis laagritoodete mõõtmete täpsus
Mõõtmete täpsus on valmis laagritoodete üks peamisi kontrollielemente, vajalik on maksimaalne suletud kontuur ja minimaalne ümbermõõt, seega saadakse lõpuks ümberringi keskpunkt ja läbimõõt.Valmis laagritoodete sisemiste ja välimiste rõngaste mõõtmete täpsuse jaoks ei mõjuta see mitte ainult laagri radiaalset sisemist töövahet, vaid ka laagri töövõimet ja isegi laagri kasutusiga.
1.2 Valmis laagritoodete pöörlemistäpsus
Pöörlemistäpsus on valmis laagritoodete peamine kontrollielement.Valmis laagritoodete paigaldamise ajal saab laagri ja paigaldusosade ühenduskoha radiaalset väljavoolu vastastikku kompenseerida, parandades sellega oluliselt selliste osade paigaldustäpsust.Seetõttu on laagri pöörlemistäpsuse nõue väga kõrge.Vahepeal on täppispinkide puurimismasina aukude puurimise täpsus, täppislihvija abrasiivsete rataste telgede täpsus ja külmvaltsitud ribade kvaliteet tihedalt seotud laagri pöörlemistäpsusega.
1.3 Valmis laagritoodete radiaalne sisemine kliirens
Radiaalne sisemine kliirens on valmis laagritoodete kontrollimise peamine näitaja.Kuna laagrid on erineva otstarbega, erineb suuresti ka valitud sisekliirens.Seetõttu on kaasaegse tööstusliku tootmise protsessis kasutatud laagritoodete radiaalset sisemist kliirensit kvaliteedikontrolli standardi indikaatorina, valmistoodete kontrollimisel ja järelevalvel ning muudes valdkondades.Seega on näha, et sisemise kliirensi kontroll on oluline punkt valmis laagritoodete kontrollimisel.
1.4 Valmis laagritoodete pöörlemispaindlikkus ja vibratsioonimüra
Kuna laager on töö ajal allutatud survele ja pingele, on valmis laagritoodetele kõrge ja ühtlane kõvadus, kõrge elastsuspiir ja suhteliselt kõrged survetugevusnõuded.Seetõttu peaks healoomuline laager pöörlemise ajal kiiresti töötama ilma ummistuseta.Laagri vibratsioonimüra tõhusaks kontrollimiseks tuleb võtta vastavad meetmed ebaõigest paigaldamisest tekkiva laagri vibratsioonimüra suhtes.
1.5 Valmis laagritoodete jääkmagnetintensiivsus
Jääkmagnetintensiivsus on üks valmis laagritoodete kontrollimise elemente, kuna töö ajal võib esineda jääkmagnetismi.Selle põhjuseks on asjaolu, et need kaks elektromagnetilist südamikku ei tohi olla korrelatsioonis, mistõttu nad töötavad sõltumatult.Vahepeal käsitletakse elektromagnetilise mähise südamikku mehaanilise komponendina, mähist aga mitte.
1.6 Valmis laagritoodete pinna kvaliteet
Pinnakvaliteet on ka valmis laagritoodete üks kontrollpunkte, mistõttu tuleb läbi viia vastav kvaliteedikontroll pinnakareduse, erinevate pragude, erinevate mehaaniliste vigastuste ja kvaliteedi jms osas. Mittevastavate laagrite puhul neid kasutada ei saa, kuid tuleb tagastada tootjale ümbertöötamiseks.Kui neid kasutatakse, võivad need põhjustada seadmele palju mehaanilisi vigastusi.
1.7 Valmis laagritoodete kõvadus
Peamine kvaliteedinäitaja on laagri kõvadus.Kuna teraskuul pöörleb sfäärilises kanalis, on sellel samal ajal ka teatav tsentreerimisefekt, mistõttu ei tohi mittevastava kõvadusega laagreid kasutusele võtta.
2.1 Traditsiooniline meetod
Valmis laagritoodete traditsiooniline kontrollimeetod on käsitsi kontrollimise meetod, kus masinaseadmete sees olevate laagrite tööseisundit hindavad umbkaudselt mõned kogenud töötajad kätega puudutades või kõrvaga kuulates.Tänapäeva tööstusliku töötleva tööstuse kiire arengu juures on aga traditsioonilise meetodi kasutamisel palju puudujääke ning vahepeal ei saa rikkeid tõhusalt ja õigeaegselt käsitsi välistada.Seetõttu on traditsioonimeetodit tänapäeval vähe kasutatud.
2.2 Temperatuuri kontrollimise meetod
Laagrite temperatuurikontrolli meetod on meetod, mis kasutab temperatuuritundlikke seadmeid laagrite tööea täpseks hindamiseks ja vigade õigeks hindamiseks.Laagrite temperatuurikontroll on väga tundlik laagrite koormuse, kiiruse ja määrimise jms muutuste suhtes ning seda kasutatakse enamasti masinaseadmete pöörlevas osas, mis mängib laagrite, fikseerimise ja määrimise põhirolli.Seetõttu on temperatuuri kontrollimise meetod üks levinumaid meetodeid.
2.3 Akustilise emissiooni kontrollimise meetod
Laagritel tekiks pika töötamise järel väsimine ja rike, mis väljendub aukudes laagri kontaktpinnal.Akustilise emissiooni kontrollimise meetod on valmistoodete seisundi hindamine nende signaalide kogumise teel.Sellel meetodil on palju eeliseid, nagu lühike reageerimisaeg akustilisele emissioonisignaalile, rikete kiire peegeldumine, reaalajas kuvamine ja veapunktide positsioneerimine jne, seetõttu on akustilise emissiooni tehnoloogiat laagrite kontrollimisel laialdaselt kasutatud.
2.4 Rõhulaine kontrollimeetod
Rõhulaine kontrollimeetod on oluline meetod valmis laagritoodete varajaseks rikke tuvastamiseks.Kuna tööprotsessi ajal on kuulirada, puur ja muud laagrite osad pideva hõõrdumise all, on see muutunud tavaliseks laagrite kontrollimeetodiks, võttes vastu kõikumise signaali, et seda teavet analüüsida ja hinnata.
2.5 Vibratsioonidiagnostika tehnoloogia
Töötamise ajal on perioodiline impulsssignaal laagrite kontrollimise võtmeks vibratsioonidiagnostika tehnoloogia abil.Laagrite praod tulenevad peamiselt halvast töötlemisest tulenevast varjatud ohust, kus suure intensiivsusega kasutamisel tekivad defektsed kohad praod ja isegi purunemised, mille tulemuseks on laagrite lagunemine.Valmis laagritoodete viga hinnatakse signaali vastuvõtmise ja analüüsi põhjal.Seda meetodit on väga mugav kasutada seadmete paigalduse ja töö kontrollimiseks, seetõttu on see ka üks levinumaid viise valmis laagritoodete kontrollimiseks.
3.1 Kvaliteedikontrolli üksused
Kuna laagreid on väga erinevat sorti ja väga erineva otstarbega ning iga kvaliteedinäitaja omab erinevates laagrites ka erinevat tähtsust, siis muutub eriti oluliseks valmis laagritoodete kontrollartiklite funktsioonide optimeeritud töötlemine.Nagu me kõik teame, kuulub funktsionaalne test ise destruktiivse testi alla, mistõttu tekiks sissetuleva kontrolli, protsessi kontrolli ja valmistoodete kontrollimisel laagritele teatud kahju.Teadusliku ja tõhusa kvaliteedikontrolli skeemi koostamisel, konkreetsele tootele kvaliteediomaduse nõude seadmisel ja mõõtetäpsuse määramisel lähtutakse eelkõige kontrollitava objekti täpsusnõudest ja mõõtmismaksumusest.Signaalianalüüsi alusteooriast võib teada, et vibratsioonisignaal peab sisaldama ajapiirkonna indikaatorit ja sageduspiirkonna indikaatorit, samuti tuleb mõista töötlemisprotsessi ja erinevate protsesside mõju toote erinevatele kvaliteediomadustele.
3.2 Kvaliteedikontrolli meetodid
Seoses Hiina laagritööstuse arenguseisundi ja nõuetega on praegu vaja mitmeid hindamiskriteeriume, et valida paljude teostatavate projekteerimisskeemide hulgast optimaalne skeem.Selles artiklis on valmis laagritoodete kvaliteedikontrolli üksused suhteliselt üksikasjalikult välja töötatud, sealhulgas kvaliteedikontrolli režiimid, kvaliteedikontrolli üksused ja kvaliteedikontrolli meetodid.Hiina laagritööstuse arendamise vajadusi saab rahuldada ainult pideva rikastamise ja modifitseerimisega.
Seoses teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga ning inimeste elatustaseme paranemisega Hiinas on inimeste eluga seotud mitmesuguseid masinaid, mille kandmine mängib olulist rolli.Laagrite kvaliteeti saab tagada, kui tehase laagrite pakend on terve.Kuna laagrit kasutatakse peamiselt masinaosana pöörlemistelje toetamiseks, kannab see töö ajal radiaalseid ja aksiaalseid koormusi teljelt ning pöörleb koos teljega suurel kiirusel.Praegu on valmis laagritoodetel peamiselt kaks kontrollimeetodit: sajaprotsendiline kontroll ja proovide võtmise kontroll.Hindamiskriteeriumid on erinevad sõltuvalt mehaanilisest toimivusest, tähtsusest ja kontrolliperioodist jne. Toodete kvaliteedikontrolli üksused määratakse peamiselt kvaliteediomaduste järgi, kuid iga toode on varustatud kvaliteedinäitajatega mitmes aspektis.Et anda laagritele maksimaalne lõtku, tuleb laagreid ennetava meetmena regulaarselt kontrollida.
