Klaaspudeli aktsepteerimise standard

I. Hallituse kontroll

1.Enamiktootjadspetsialiseerunud klaasi tootmiselealkoholipudelteostada tootmist sõltuvalt klientide pakutavatest vormidest või vastvalminud vormidest vastavalt joonistele ja näidispudelitele, mis võib mõjutada vormitud vormi võtmemõõdet.Tseetõttu tuleb võtmedimensioon edastada jaläbirääkimisi pidadad klientidega vormi valmistamisel, muutmisarvamuste kokkuleppe saavutamine.

2.Thesuuhallitus,tühi vormja moodustas hallitusekõikvormid sobitatakse enne tehasesse tarnimist ja neid kontrollitakse vastavalt joonistele või kliendi nõudmistele.
II.Esimene artikli ülevaatus

1.Igast vormist valitakse 2-3 toodetaesimesed 10-30 toodet toodetakse pärast vormi laadimist tööriistadele ja enne sisenemistlõõmutatud traatmõõtmete ja spetsifikatsioonide kontrollimiseks, eriti suu mõõtmete, suu sise- ja välisläbimõõdu kontrollimiseks, kaskiriallosas on õige ja selge ning kasmusterpudeli korpusel on õige.

2.Kui pudel sealt välja võetilõõmutatud traat, valib kvaliteedikontrolli juht 2-3 toodetmoodustatudiga vormi tooteid ja viige läbi katse kõigist aspektidest vastavalt joonistele.Thepõhipunktid, välja arvatud ülaltoodud sisu, onmahu mõõtmine, materjali kaalu mõõtmine, suu sisemine ja välimine läbimõõt.Vajadusel täitke pudel veega ja kasutage tegelikuks kokkupanekuks kliendi poolt kaasa antud katet ning kontrollige, kas seda saab paigale katta ja kas see ei leki, ning teostage siserõhk, sisepressimine,happe- ja leelisekindeltest.

 

III.Protsessi ülevaatus

1.Kui hallitust ei vahetatud, võtke 2 toodetmahtjamaterjali kaalu mõõtmineiga 2 tunni järel.ILisaks tuleb katsetada ka suu sise- ja välisläbimõõtu, kunasuuhallitust on kasutamise ajal lihtne õlimustusega katta, mis põhjustab lahtise katte jaalkoholleke.

2.Uus vorm võib protsessi käigus välja vahetada, seetõttu peab vormimistöökoda pärast vormi vahetamist koheselt teavitama QC töökoda.QC töökoda peab läbi viima esimese artikli kontrolli ja protsessiülevaatusnende pudelite jaoks, mis on toodetud uue vormi abilära hoidakvaliteediprobleemid pärastasendaminepõhjustatud QC töökoja tegemata lekketesti tõttu.
IV.Täielik ülevaatus

Pärasttoodevõetakse väljalõõmutatud traat, peavad kvaliteedikontrolli töötajad (või kolmanda osapoole testid) läbi viimavälimustestige kõiki tooteid, eriti:

(1Pudelmull: mullonkõige tavalisemprobleem klaaspudeli tootmisel.MEnamik QC töötajaid ei saa testi ajal mõõtu omandada, näiteks:mull ∮1mmeespool pudelisuu tihenduspinnal ei ole lubatud;amull ∮1mmpudeli korpuse all ei tohi olla üle 6 nr.1 cm raadiuses2;amullin 1 mm6 mm ei tohi olla üle 3 nr.kaugusega20 mmeespool;mullpinnal ei ole lubatud, mida on raske kontrollida ja ainultFilmsaab kasutada erineva kujugavõrdlus.

(2Painutatud kael: see on peamiseltsestetsuuhallitust ja vormitud hallitustkokkusobimatutoim,

(3Kaldus põhi: põhjas olev materjal ei ole isegi poole võrra ja üle poole paksem, mis mõjutab toote kvaliteeti ja halvendab toodet.

(4Widhallituse õmblus: see pole lubatudhallituse õmblusületab 0,5 mm pinnast ja isegi on tunneraseeriminekäed.Eritiselline defekt tihenduspinnal ei ole lubatud.TPeamine põhjus on see, et kui moodustunud vorm ei ole paigas või põhjustab kulumist, tuleb see uuesti paaritada, uuesti poleerida, viimistleda ja uuesti kokku panna.

(5Materjali värvus: üldiselt ei muutu materjali värv oluliselt, välja arvatud kasutatud tooraine komponendid.It üldiselt ei muutu, juhulroheliseks muutumasvõi sinine, võib valem ollakorralikultkohandatud selle eemaldamiseks.

(6Suu sisemine ja välisläbimõõt, siseminesälksuuõõne: suu ja ukse sisemine ja välimine läbimõõt on kõige kergemini rikkis.Välisläbimõõt: suuvormi on kasutamise ajal lihtne õlimustusega katta, mis põhjustablibisemisvastanekäikvähendadakate libiseb vasakule või paremale, mitte pingul.Thesälkon pudelisuu sees visuaalne ja kaane sisemine kork ei saa pärast sisestamist pingul olla, mis võib põhjustadaalkoholi lekkimine, peamiselt seetõttu, et materjal on liiga pehme või materjal ei ole täielikult moodustunud liiga kiire südamiku tõmbamise tõttu pärast materjalide sisenemisttühi vorm, või tuum on liiga lühike, mille võib lahendadapikendadatuum.

(7Alusmaterjalist(kõrvalekalduvpudel): peamised põhjused on liiga kuumad materjalid (temperatuurion liiga kõrge) ja ei jahuta täielikult võiosakests sadeed alusele pärast vormimist ja vormimist või vormitud tooteid ei asetatud keskelepõhja.

(8Õhuke õlg: võibesinedato kandiline vaasüldiselt tänu vormi disainile.It sõltub peamiseltparkimismaterjaltegevus ja aeg (materjali värv) surnud nurga vältimiseks,jooksmineja isegi õhuke õlg.Tmüts põhjustab selle, et testi on raske kontrollida, põhjustada suuri purunemisitransportor alkoholtäitmine ja müük, mille tulemuseks on kahjum.Tta kummisthaamersaab kasutada testi ajal pudeli õlale kergelt koputamiseks, probleemide korral kohe peegeldada ja korrigeerida.

(9Pudeli korpusmitte läikiv: keha onaukudegaja suud vaestegaläbipaistvus, mis on peamiselt tingitud sellest, et seal on üks kihtkarbiids sisepinnale pärast pealekandmistvabastav agentvormimisprotsessi ajal,miskaudu saab lahendadaviimistlus poleerimine.

(10Täppidegamaterjal: pudeli korpus on palju auku, mis on peamiselt tingitud sellest, et basseini ahju temperatuur on liiga madal, mistõttu materjalid pole täielikult küpsenud või materjali etteandemasina kiirus on liiga suur.Masina kiiruse vähendamine, materjali väljavoolu vähendamine ja muud meetmed võivad tagada temperatuurilahustunudmaterjalid basseinis.
V. LaomajandusjaProovide võtmise kontroll

Kvaliteedijuhtimispersonal (või kolmanda osapoole test) võtab pakendatud ja ladustatud valmistoodete partiidest proove vastavaltAQL loendaminejaproovide võtmineplaan.The igakülgne(ülemine, keskmine ja alumine osa) proovid tuleb võtta nii palju kui võimalik ja test tuleb läbi viia rangelt vastavalt standarditele või kliendi nõuetele.TNõuetele vastavad partiid tuleb õigeaegselt lattu panna ja selgete märgistega korralikult virnastada.TNõuetele mittevastavad partiid tuleb viivitamatult märgistada, isoleerida ja paluda tehasesse tagasi saatmiseniproovide võtmise kontrolln.
VI.Iülevaatus ForDekoratiivne süütepudel

1.Punaseks muutumine: see on peamiselt tingitud liiga kõrgest temperatuurist ja kiirusestvõrgust vööon liiga aeglane, siis rakendatakse värvivälja töötatud eemaldajaaredutseerimisreaktsioon.

2.Vaeneadhesiivne jõudof plekiline paber: välja arvatud peitsitud paberi materjal, on see peamiseltsesttemperatuur on liiga madal.Määrdunud paberid kooserinevmaterjalid vajavad erinevat temperatuuri, seetõttu tuleb temperatuuri reguleerida millalkaunistamine põletamine.

3.Pleitsiline pabervahutav: neid on paljupoorids pudeli plekilisele paberile pärastkaunistamine põletamine, mis on tingitud sellest, et määrdunud vahus olevaid vahte ei eemaldatud pärast plekilise paberi kleepimist võikaunistamine põletaminetehakse siis, kui plekilise paberi pinnal olev vesi ei olnud kuiv.The lahjendatud vesinikkloriidhapesaab kasutada määrdunud paberi kraapimiseks nende toodete puhul, mis ei vasta nõuetelekaunistamine põletamineja seejärel korrake protsessikleebisjakaunistamine põletamine.

4.Segapakett erinevategaalkohol contsentratsioonid: pudeli identse kuju tõttu ja muud, välja arvatud kontsentratsioon määrdunud paberil, teostamiselkleebis, kaunistamine põletamine, testida ja pakkida, on pudeli pakendit lihtne segada erinevatealkohol contsentratsioonid, põhjustades kliendi kaebuse ja kvaliteediõnnetuse.


Postitusaeg: 21. detsember 2021