Lõppkokkuvõttes on teie toodetes see olemus, mis kannab teie kaubamärgi mainet.Madala kvaliteediga kaubad kahjustavad teie ettevõtte mainet õnnetute klientide kaudu, mille tulemuseks on väiksem tulu.Rääkimata sellest, kuidas sotsiaalmeedia ajastu tõttu on rahulolematul kliendil lihtsam infot kiiresti teistele potentsiaalsetele klientidele levitada.
Klientidele kvaliteetsete toodete pakkumine on parim lähenemine nende ootustele ning võimalik on ka nende kvaliteetsete esemete tarnimine tervikliku kvaliteedikontrollisüsteemiga.Kvaliteedi tagaminepeaks olema tava kogu protsessi jaoks, alates esialgsest tootmisest kuni lõpliku tarnimiseni.Ainult siis, kui ettevõttel on ranged kvaliteedikontrolli protseduurid, saab ta tagada, et kliendid saavad alati veatud tooted.
Mis on rõivakontroll?
Rõivaste ülevaatus on valmisrõivatööstuses hädavajalik kontseptsioon.Rõivaste ülevaatuse peamiseks personaliks on ka kvaliteediinspektorid, kes tõendavad rõiva kvaliteeti ja hindavad, kas see sobib transpordiks.Rõivaste ülevaatuse mitmel etapil peab kvaliteediinspektor tagama veatu kvaliteedi.
Paljude rõivaimportijate tarneahelad sõltuvad nüüd suuresti kolmanda osapoole kontrollist, nagu näiteksEÜ kvaliteedi ülemaailmne kontroll, tagades kvaliteedikontrolli protsessi tõrgeteta.Kui kontrollimeeskond kohapeal on, näete täpselt, kuidas teie tooted välja näevad, ilma et peaksite isiklikult tehast külastama.
Rõivaste kontrollimise protseduuride tähtsus
Kvaliteedikontroll on endiselt nõutav ja tõhus kvaliteedikontrolli meetod.Siiski tuleb see kvaliteetsele ennetamisele järele jõuda ja seda ei tohi käsitleda tagantjärele.Thekvaliteedikontrolli eelised on see, et kui käsitleme kvaliteedivigade vältimist peamise võimalusena, on väiksem tõenäosus vältida iga defekti kordumist.Seetõttu tuleb kvaliteedikontrolli tõhustada ka siis, kui kvaliteediennetust täiustatakse.Igasugune rõivakontroll on toote kontrolliprotseduuride ettevalmistamiseks piisavalt planeeritud, viies toote kõik komponendid visuaalse kontrolli alla ja kõrvaldades puuduva kontrollimise probleemi.
Rõivaste kvaliteedikontrolli sammud
Rõivatööstuses, tekstiili kontrollon vaevaline ja aeganõudev.Peaksite tagama, et kvaliteedikontroll algab tooraine hankimisest kuni valmisrõivaste valmistamiseni.EC Quality Globaalne kontroll aitab tagada rõivatootmissektori kvaliteeti mitmel tasandil.Need sisaldavad:
● Tooraine kontroll
● Kvaliteedikontroll tootmise ajal
● Tootmisjärgne kvaliteedi hindamine
1. Tooraine kontroll
Valmis rõivaeseme valmistamiseks kasutatakse mitut toorainet, sealhulgas kangast, nööpe, tõmblukkude haaratseid ja õmblusniiti.Tooraine kvaliteet mõjutab oluliselt valmistoote kvaliteeti.Seetõttu on oluline enne õmblemise alustamist kontrollida tooraine kvaliteeti.
Siin on kõik, mida peate tooraine kontrollimisel arvestama:
● Alustage kanga ülevaatamisest:
Kangas läbib 4- või 10-punktilise kontrollisüsteemi, mis kontrollib erinevaid materiaalseid tegureid.Nende hulka kuuluvad värvi kvaliteet, värvikindlus, naha ärrituvus ja palju muud.Kuna kangas puutub vahetult kokku kandja nahaga, nõuab see põhjalikku kvaliteedikontrolli.Alustage materjali vaatamisega.Selles etapis uurivad inspektorid kangast mitmeid omadusi, sealhulgas värvi kvaliteeti, värvikindlust, nahaärritust jne.
● Kvaliteet nõuab hoolikat kontrolli:
Järgmisena kontrollitakse ülejäänud toorainete kvaliteeti, sealhulgas kaunistusi, tõmblukke, haaratseid ja nuppe.Peate veenduma, et need materjalid on töökindlad, õige suuruse, värvi ja nii edasi.Tõmblukku kontrollides aitavad liugurid, tõmmits või tõmblukk näha, kas tõmblukk jookseb sujuvalt.Valmis rõivas peab täiendama ka tõmbluku värvi, mida tuleb hinnata, et näha, kas see vastab teistele ostja nõuetele, näiteks mittetoksiline, niklivaba, asovaba jne.
● Kontrollige õmblusniiti:
Õmblusniit määrab rõiva vastupidavuse.Seetõttu on see ka vastupidavuse, lõngade arvu, venivuse ja kihi hindamiseks.Niidi värv on samuti oluline, kuna see peab täiendama riietust.Mõned muud rõiva aspektid, mida tuleks uurida, on katkised nööbid, ühtlane värvus, suurus, mis vastab ostja kriteeriumidele jne.
2. Kvaliteedikontroll tootmise ajal
Lõikamine, kokkupanek, pressimine ja muud viimistlemismeetodid on riiete õmblemisel ja lõppkontrollimisel hädavajalikud.Mustritükkide lõikamine piki tera peab olema täpne.Ka lõikemustriosade kokkupanek tuleb täpselt ja hoolikalt teha.
Kehv õmblustehnika või keskendumisvõime puudumine võib kahjustada järgmisi kooste või muid osi.Näiteks on õmblemine keeruline, kuna viltu olevad riidetükid sobivad omavahel sujuvalt.Halvasti toodetud riietel on lohvakad õmblused ja poppisted.Kui seda ei vajutata piisavalt, ei istu kleit õigesti kehaga ja võib jäädavalt kortsu.Järgnev arutelu hõlmab rõivaste kvaliteedikontrolli arvukaid tootmisprotseduure.
Kontrollige lõikevigade olemasolu:
Lõikamine on rõivaste loomisel ülioluline samm.Täpsete komponentide lõikamine, mis kokkupanemisel kokku sobivad, nõuab täpsust.Kulunud servad, ähmased, räbaldunud või sakilised servad, kihtide liitmine, ühe serva liitmine, mustri ebatäpsus, valed sälgud ja ebaõige puurimine on lõikevead.Hooletu lõikamine võib põhjustada rõivas vigu, võib-olla ka eelmise tüki ülelõikamist.Rõiva osad puuduvad katte serva ümbert.Rõivaste omadused võivad moonduda, kui need on liiga pingul või lahti, ning pilud võivad valesti avaneda või vahele jääda.
Kontrollige kokkupanekul esinevaid defekte:
Mustriosad lõigatakse ja pannakse kokku.Õmblemisel võib ilmneda mitmeid probleeme ja vigu.Mõiste "monteerimisvead" viitab vigadele õmblustes ja õmblustes.Valesti moodustatud õmblused, vahele jäetud õmblused, katkendlikud õmblused, vale või ebavõrdne pistetihedus, õhupalliga õmblused, katkenud niidid, ummistunud õmblused, naelad ja nõelakahjustused on vaid mõned näited võimalikest õmblusvigadest.Järgmised on õmbluse vead: õmbluse tõmblused, õmbluse naeratus, sobimatu või ebavõrdne laius, vale kuju, värisev seljaõmblus, keerdõmblus, sobimatu õmblus, õmbluse vahele jäänud lisamaterjal, ümberpööratud rõivaosa ja vale õmbluse tüüp.
Defektid pressimisel ja viimistlemisel
Pressimine on üks viimaseid ettevalmistusi, mis aitab õmblusi seada ja rõivaste vormimist lõpule viia.Põlenud riided, veeplekid, originaalvärvi muutused, lamenenud pind või uinak, valesti tekkinud kortsud, ebaühtlased servad või loksuvad taskud, ebaõige kujuga rõivad ning niiskuse ja kuumuse mõjul kokkutõmbumine on vaid mõned näited pressimis- ja viimistlusvigadest.
3.Tootmisjärgne kvaliteedi hindamine
Kaks näidet rõivatööstuse tootmisjärgsetest kvaliteediülevaadetest on kulumistestid tavapärastele olukordadele realistlike reaktsioonide leidmiseks ja simulatsiooniuuringuga testimine, kui tarbija usaldusväärsuses on kahtlusi.Ettevõtted annavad tooteid valitud tarbijarühmale kulumise testimiseks, mida sageli nimetatakse toote testimiseks.
Enne terve rõivapartii valmistamist võtavad kliendid ettevõttega ühendust, et tootega probleeme tõstatada.Sarnaselt kulumiskatsetele võivad simulatsiooniuuringud tekitada muret tarbijate ohutuse pärast.Enne terve tootmispartii ehitamist simuleerivad ettevõtted tooteid, nagu kiivrid, või testivad libisemiskindlate jalatsite jõudlust libedatel kohtadel.Täiendavad tegurid tootmisjärgse kvaliteedi hindamisel hõlmavad välimuse säilitamist ja hooldust.
Järeldus
Kvaliteedi tõhus juhtimine aitab kulusid mõistlikes piirides hoida, muutes kliendid õnnelikuks.Iga rõivatootja, kaupleja või eksportija jaoks on kvaliteedikontroll ja tootmise ülevaatus, eelmüük, müügijärgne teenindus, tarne, hinnakujundus jne üliolulised.
Therõivaste kontrollimise protseduuridsaab kiiresti lahendada rõivatoodete tehasekontrolli, kasutades erinevatel aegadel erinevaid inspektoreid vastavalt kontrolli eelnevalt kavandatud sätetele.See aitab tagada iga toote komponendi visuaalse kontrolli ja välistab täielikult kontrollimata jätmise.
Postitusaeg: 10.02.2023